ما هو الفرق بين البوليستر والبوليستر المعاد تدويره؟ لماذا يستخدم الكثير من الناس البوليستر المعاد تدويره؟

1. تعريفات البوليستر المعاد تدويرها والبوليستر

كل من البوليستر المعاد تدويره والبوليستر هما أنواع من الألياف الاصطناعية. يتكون البوليستر من البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) ويشتهر بمتانته ومقاومة الحرارة واستقرار الألوان ، مما يجعله يستخدم على نطاق واسع في الملابس والمنسوجات المنزلية والمنتجات الصناعية. البوليستر المعاد تدويره ، من ناحية أخرى ، يتكون من زجاجات البلاستيك والمنسوجات المعاد تدويرها. يمكن إعادة استخدامه ، مما يقلل من استهلاك الموارد الطبيعية والتلوث البيئي ، مما يجعلها أليافًا مستدامة وصديقة للبيئة.

الثاني. الاختلافات بين البوليستر المعاد تدويرها والبوليستر

1. مواد خام مختلفة: يتم إنتاج البوليستر باستخدام PET طازجة ، في حين أن البوليستر المعاد تدويره مصنوع من زجاجات بلاستيكية معاد تدويرها والمنسوجات.

2. طرق الإنتاج المختلفة: يتم تصنيع البوليستر من خلال التفاعلات الكيميائية ، في حين أن البوليستر المعاد تدويره يخضع لعملية تشمل التجميع والسحق والغسيل والطحن والذوبان ، وهو أكثر تكلفة وتحديًا تقنيًا من إنتاج البوليستر العادي.

3. خصائص مختلفة: البوليستر المعاد تدويره لديه مقاومة أعلى للارتداء والمتانة ، وامتصاص الرطوبة الممتازة وخصائص روضة العرق ، كما أنها ناعمة وملموسة ، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للأقمشة عالية الجودة. على الرغم من أن البوليستر لديه أيضًا متانة ومقاومة للحرارة ، إلا أن أدائه العام أقل شأنا إلى حد ما.

   
   

ثالثا. مستقبل البوليستر المعاد تدويره

مع استمرار زيادة الوعي بالقضايا البيئية ، تتوسع آفاق البوليستر المعاد تدويرها. لا يستخدم البوليستر المعاد تدويره في المنسوجات فحسب ، بل يستخدم أيضًا في التصميمات الداخلية للسيارات والديكور المنزلي والخيوط الصناعية. لأنه يمكن إعادة تدويره وتقليل انبعاثات الكربون بنسبة 60 ٪ واستهلاك المياه بنسبة 91 ٪ مقارنة بالمنسوجات التقليدية ، فإن المزيد من العلامات التجارية والمستهلكين يختارون المنتجات المصنوعة من البوليستر المعاد تدويرها.

باختصار ، تعتبر البوليستر المعاد تدويرها والبوليستر اثنين من الألياف الاصطناعية المختلفة التي تختلف اختلافا كبيرا من حيث المواد الخام وطرق الإنتاج والخصائص. البوليستر المعاد تدويره هو ألياف مستدامة صديقة للبيئة مع مجموعة واسعة من التطبيقات وإمكانات السوق الكبيرة.

من 'الأقمشة المعاد تدويرها' إلى 'الملابس المعاد تدويرها': أصبحت سلسلة التوريد أكثر وضوحًا

ولكن هل النسيج المعاد تدويره على نطاق واسع 'مناسب حقًا لكل شركة وكل سوق؟ من الواضح أنه ليس كذلك.

قبول وطني محدود وسوق للأقمشة المعاد تدويرها

يرجع ظهور الأقمشة المعاد تدويرها في المقام الأول إلى السوق الأوروبية. مع زيادة استهلاك الملابس في الاتحاد الأوروبي سنويًا وتناقص عمر الملابس الفردية بشكل كبير ، فقد أدى ذلك إلى نفايات النسيج الضخمة والتلوث. على سبيل المثال ، في فرنسا ، ارتفعت نفايات ملابس الفرد بنسبة 9.5 كيلوغرام سنويًا ، لكن معدل إعادة التدوير كان حوالي 36 ٪ فقط بحلول عام 2017 ، مع معدل إعادة تدوير النسيج الإجمالي للاتحاد الأوروبي ، عند حوالي 20 ٪. ونتيجة لذلك ، حظر الاتحاد الأوروبي نفايات النسيج ويتطلب من الدول الأعضاء بدء إعادة تدوير النسيج المتخصصة بحلول عام 2025 لتحسين معدلات إعادة الاستخدام.

حاليًا ، تأتي معظم أوامر الأقمشة المعاد تدويرها من الدول الأعضاء في الاتحاد الأوروبي أو مقدرها لسوق الاتحاد الأوروبي. لم تنفذ البلدان والمناطق الأخرى سياسات تتطلب استخدام الأقمشة المعاد تدويرها ، مما يعني أنه في الوقت الحالي ، تقتصر الأقمشة المعاد تدويرها في الغالب على سوق الاتحاد الأوروبي.

مواد خام عالية لتكاليف المعالجة ، والاستثمار الكبير المطلوب

على الرغم من أن المواد الخام للأقمشة المعاد تدويرها ، مثل الزجاجات البلاستيكية أو الملابس القديمة ، قد يبدو أنها تخفض التكاليف لأنها رخيصة '، وهذا ليس هو الحال بالفعل. المواد المعاد تدويرها أغلى من المواد البكر ، والنسيج الرمادي الناتج غير أرخص بطبيعة الحال. على سبيل المثال ، تكلفة الأقمشة الشائعة مثل المنسوجات Chunya أو التكلفة التي لا تقل عن 5 يا بايت لكل متر ، وغالبًا ما تقترب من 10 يا بايت لكل متر ، وهو أعلى من 50 ٪ من أسعار الأقمشة الرمادية العادية.

التكلفة العالية للمواد الخام هي مجرد عامل واحد ؛ على الصعيد الدولي ، يعتمد الاعتراف بالأقمشة المعاد تدويرها فقط على شهادة 'grs ' ، وكل خطوة من المواد الخام ، والنسج ، والصباغة ، والتجارة ، إلى معالجة الملابس تتطلب هذه الشهادة. يتضمن طلب شهادة 'GRS ' العديد من عمليات التفتيش ، وليس رخيصًا ، وصلاحيته هي سنة واحدة فقط. النفقات السنوية للمتداول النموذجي للحفاظ على هذه الشهادة تبلغ حوالي 50000 يوان ، مع إنفاق مختلف مصانع المعالجة أكثر.